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Datos y reportes de sobra
Indicadores, juntas y presentaciones cada semana. Pocas decisiones salen de ahí con dueño y fecha.
Excelencia operacional en manufactura
Somos directivos de manufactura que ya estuvieron de su lado. Recuperamos el desempeño de plantas en momentos difíciles y dejamos el sistema funcionando con su gente.
01Lo que vemos en las plantas
01
Indicadores, juntas y presentaciones cada semana. Pocas decisiones salen de ahí con dueño y fecha.
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Se contiene, se cierra el reporte y a las semanas el problema regresa. Parches, no causa raíz.
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Los mejores perfiles apagan fuegos todo el día. La mejora siempre queda para la próxima semana.
La brecha está entre lo que se reporta y lo que se ejecuta. Ahí entramos nosotros.
02Servicios
Todo empieza con un diagnóstico en piso. El alcance se define según lo que encontramos y lo que su operación necesita.
Intervención con inicio y fin para recuperar calidad, entregas, costo, OEE y scorecard de cliente, con metas en pesos.
Programa permanente con eventos Kaizen, herramientas Lean y rutinas de gestión para que la planta siga mejorando sola.
Formación práctica de supervisores y gerentes: prioridades, rutinas de gestión, solución de problemas y desarrollo de su gente.
Auditorías de proceso VDA 6.3 y revisión de sistemas de calidad con referencia a IATF 16949 e ISO 9001, con plan de cierre de brechas.
Implementación de un sistema digital de control de documentos: procedimientos, versiones, aprobaciones y acceso desde el piso.
Contención de calidad con personal calificado para proteger a su cliente mientras se corrige la causa raíz.
03Cómo lo hacemos
Cada paso tiene herramientas y entregables concretos, y su gente participa en todos.
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OEE medido en piso contra el reportado, arranques cronometrados y entrevistas por nivel.
EntregablePérdidas en pesos y 3 a 5 prioridades
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Objetivos medibles con dueño y fecha, acciones inmediatas y línea base por indicador.
EntregablePropuesta con metas en pesos
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Gestión diaria por nivel, QRQC para que el problema no regrese y mejoras de ingeniería con ROI.
EntregableIndicadores medidos cada semana
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Su gente dirige las juntas y los tableros, con estándares documentados y líderes formados.
EntregableEvidencias acordadas desde el inicio
Cinco dimensiones de la transformación operativa
Qué se mide, cómo se verifica y dónde se pierde dinero.
Arranques, cambios de modelo, mantenimiento y control de calidad.
Plan, resultado y desviaciones a la vista en cada nivel.
Líderes con prioridades claras y compromisos que se cumplen.
Ingeniería y automatización cuando el caso de negocio lo justifica. Más de 10 años combinados en automatización industrial.
04Trayectoria
Logros de los socios en sus posiciones directivas previas, en plantas de manufactura en México.
Productividad en 4 meses
75%→75%
Estabilización de proceso en una operación de recubrimiento automatizado.
Reducción de reclamos de cliente
0%→0%
Cinco plantas; cuentas Ford, GM, Stellantis, Polaris y BMW.
Costo de garantía sobre ventas
1.1%→1.1%
Recuperación de rentabilidad en una operación regional.
Inventario en cuarentena
6 MDD→6 MDD
Análisis de causa raíz y estrategias de contención.
Scorecard de cliente OEM
58→58
Recuperación de la confianza del cliente.
Aumento de output con automatización
0%→0%
Más output integrando sistemas automatizados.
05Quiénes somos
Misión
Transformar las plantas de manufactura desde el piso, junto con su gente, para que tengan el control de su operación y sus mejoras se sostengan.
Visión
Ser, en 2030, una firma de referencia en México por transformar operaciones de manufactura y desarrollar equipos capaces de sostener resultados comprobables.
Cuando terminamos, su planta no depende de nosotros para sostener el resultado.
Nuestros valores, redactados como conductas
Lo que dice el reporte se confirma en la línea antes de concluir.
Medimos la línea base antes de proponer.
Decimos lo que vemos aunque incomode, con datos y una propuesta.
Nuestro éxito se mide por lo que su equipo sostiene cuando terminamos.
El supervisor y el operador saben cosas que ningún indicador muestra.
Alcance, fechas y resultados por escrito. Si hay riesgo, lo avisamos a tiempo.
Cómo nació Meister
Alejandro, Alfonso y Eduardo empezaron juntos la universidad hace casi 25 años. Cada uno hizo carrera en la industria: dirigiendo plantas, respondiendo ante clientes OEM y construyendo líneas automatizadas. Javier completa el equipo con su trayectoria en estrategia, riesgos y desarrollo de negocio.
En ese camino vimos muchas mejoras bien diseñadas que no se sostenían, porque la implementación se quedaba sin dueño al terminar el proyecto. Meister Operations existe para cerrar esa distancia.
Meister significa maestro: el que domina un oficio y además lo enseña.
Operations es donde eso se demuestra: en piso, con resultados medibles.
06Equipo
Trayectoria en automotriz Tier 1, OEM, automatización industrial, aeroespacial, energía y sector público.
Director General
Dirección de planta y general. Arranque, rescate y cierre de operaciones.
Dräxlmaier · Industrial Automation (SCIO) · American Axle · IMI Norgren
Director de Calidad y Servicio al Cliente
Dirección de calidad ante OEM, reclamos, garantías y scorecards.
Nexteer · ZKW · Valeo · Hella (FORVIA)
Director de Gestión de Proyectos e Ingeniería
Ingeniería, procesos, mantenimiento y proyectos de industrialización.
Dräxlmaier · Industrial Automation · Dedienne Aerospace
Director Comercial y Desarrollo de Negocios
Estrategia, transformación organizacional, riesgos y continuidad de negocio.
20+ años en sector público y privado
Con el respaldo de
Contralora
Control financiero y cumplimiento fiscal. Valida las cifras en pesos y los casos de negocio que entregamos a nuestros clientes.
07Siguiente paso
Un diagnóstico en piso le dice en pesos cuánto le cuestan hoy los problemas y por dónde empezar. Recibe la propuesta formal 5 días hábiles después.
Escríbanos
contacto@meisteroperations.comUbicación
Querétaro, México · Atendemos plantas en todo el país
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